發展先進制造業，作為壓鑄廠需要跟緊腳步

中國無論是研發投入還是技術水平，無論是產品質量還是品牌形象，都存在著較大差距，發展基礎相對薄弱。要想從根本上解決國內壓鑄技術大而不強、多而不精的局面，必須樹立質量為先、創新驅動的發展觀念，通過對國際先進技術進行專利分析，跟蹤研究，并再次創新，最終形成以技術、質量、品牌、服務為核心的競爭新優勢。

現狀：市場巨大 基礎較好

近年來，隨著我國企業創新研發投入的不斷增加，自主創新能力得到不斷增強，我國在先進制造業方面取得長足進步，尤其是在重大裝備領域，發展至今已經呈現出蓬勃發展的局面，并且還掌握了一些基礎專利。

就先進制造業而言，我國具備建設制造強國的基礎與優勢，不僅擁有巨大的內需市場，而且還有著世界上最為完整的發展體系，具備強大的產業基礎。此外，我國一直堅持信息化與工業化融合發展，在制造業數字化領域掌握了核心關鍵技術，具有強大的技術基礎。先進制造業將成為引領我國制造業由大變強的利器。

問題：技術受限 內外交困

盡管我國在先進制造業方面通過創新驅動，取得了一定突破，然而，不可否認的是，在先進制造業，中國仍面臨“大而不強”的局面。“這主要體現在自主創新能力不強，核心技術和關鍵元器件受制于人；此外，產品質量問題突出和資源利用效率偏低，尤其是產業結構布局不合理，大多數產業尚處于價值鏈的中低端。我國制造業正面臨來自歐美發達國家和發展中國家 “前后夾擊”的雙重挑戰。

事實上，先進制造技術是制造業及戰略性新興產業的基礎技術，對發展經濟和國家安全至關重要。制造技術已成為我國制造業發展的薄弱環節，要十分重視發展先進制造技術。

想要改變先進制造業“大而不強”的局面，首先要重視提高壓鑄廠的勞動生產率和競爭力，目前，我國的勞動生產力相比發達國家而言較低，拿第二產業來講，我國的全員勞動生產率只有美國的1/30、日本的1/18、法國的1/16、德國的1/12；其次要積極倡導節能降耗和減污減排，就能耗、資源消耗的水平而言，我國比國際平均水平要高，尤其在廢棄物排放方面，如冶金、化工、造紙等行業與發達國家相比我國仍有一定差距。

出路：跟蹤研究 尋求突破

發展先進制造業，應以信息技術與制造技術深度融合為主線，由要素驅動向創新驅動轉變，由低成本競爭優勢向質量效益競爭優勢轉變，由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造向綠色制造轉變，由生產型制造向服務型制造轉變。

我國壓鑄廠要想在先進制造業領域后來居上，實現跨越發展，需要改進傳統的技術發展路線，即通過引進來、再消化、走出去的線路。壓鑄廠不僅需要善于緊跟歐美等工業國家的技術發展路線，而且還善于利用專利分析工具找準前瞻性的技術和研發目標，使其在一些領域，從最初的技術追趕者轉變成行業領先者。

中國壓鑄廠應認識到自身先進制造業發展的不足，加快核心技術的研發以及工藝制造水平的提升，尤其是對關鍵技術的工藝流程，由于發達國家出于對技術的保護，我們很難通過合作的模式獲取技術支持。未來我國可圍繞加快制造業轉型升級的戰略部署，著力統籌先進制造業發展的頂層設計，強化核心關鍵技術和共性技術攻關；大力推進傳統產業改造提升，堅持利用信息技術和先進適用技術改造傳統產業，深化信息技術在各行業的集成應用，提高研發設計、生產過程、生產裝備、經營管理信息化水平，最終提高傳統產業創新發展能力。